液化氣罐氣體置換一般有兩種情況：一種是已經(jīng)投入生產(chǎn)多年,需開罐檢修的置換;另一種是新建的液化氣儲罐或檢修合格后準(zhǔn)備投入生產(chǎn)時的置換。 兩種情況下的置換原理是一致的,即首先用一種載體來替換原介質(zhì),然后再用目標(biāo)介質(zhì)來替換載體,通過載體來完成兩種介質(zhì)的互換工作,使兩種介質(zhì)不致發(fā)生直接混合而遇火爆炸。 現(xiàn)以某液化氣站液化氣儲罐的開罐檢修為例作具體介紹。

液化氣儲罐置換作業(yè)的方法及步驟

一、置換

.1 打開液化氣罐放空閥,對殘存在液化氣罐內(nèi)的液化氣進(jìn)行放空,當(dāng)壓力降至5000Pa 左右時,關(guān)閉放空閥。使罐內(nèi)壓力保持在3000～5000Pa（在此要特別強調(diào),防止儲罐產(chǎn)生零壓或負(fù)壓）。

2 開啟N2氮氣槽車閥門,經(jīng)減壓閥減壓后,進(jìn)入置換管線,在a 管口閥門前設(shè)排氣口,將管線內(nèi)的空氣排除。經(jīng)取樣分析,當(dāng)含氧量21%即為合格,關(guān)閉排氣閥。

3 開啟a 管口處閥門,使N2 進(jìn)入液化氣儲罐內(nèi),為了盡量減少置換時的稀釋混合作用,以及盡可能少地攪動罐內(nèi)的原有氣體,一般應(yīng)使置換管管徑盡量增大以縮短置換時間,并控制N2 在管內(nèi)的速度,以0.6～0.9m/s 為宜。

4 開啟b 管口的閥門開始置換作業(yè),操作時應(yīng)控制閥門的開度,使液化氣儲罐內(nèi)壓力始終保持在3000～5000Pa的范圍內(nèi)。

5 定時測量和記錄b 管口處的液化氣及氧氣的含量,根據(jù)這兩項含量的情況,調(diào)整排放閥的開啟度和置換時間。

6 經(jīng)取樣口取樣化驗,當(dāng)液化氣的含量低于爆炸的下限,并且含氧量1%指標(biāo)后,儲罐N2置換即合格（以兩次化驗結(jié)果為準(zhǔn)）,并經(jīng)有關(guān)檢驗單位確認(rèn)。

二，空氣置換

1. 利用氮氣機由b 管口將空氣送入儲罐內(nèi),將N2 由a 管口吹掃出去,以便檢修人員開罐檢修。

2 吹掃過程中應(yīng)定期檢測a 管口處的氧含量,當(dāng)氧含量達(dá)到21%指標(biāo)后,液化氣儲罐內(nèi)空氣置換作業(yè)即合格。

  液化氣罐是指專門用來儲存氣體的設(shè)備，長用來儲存或儲運運氣體，液化氣罐 在具體操作時,還應(yīng)注意載體與空氣或目標(biāo)介質(zhì)的密度關(guān)系,利用三者間的不同密度來確定置換方法。