在運用硫化罐時,要加強對設備的安全為中心,加強各方面的安全認知,盡_努力削減毛病及風險的發作,不管是_負責仍是偶然運用的員工來說,都應該了解該設備的安全操作,_咱們針對怎樣確保硫化罐的安全運用?這一主題做詳細分析介紹。
1.應對員工加強安全教育和訓練,操作工要嚴厲恪守工藝流程和勞動紀律,要嚴厲按安全技能操作規程操作。企業管理人員要了解壓力容器基本知識和法律法規,硫化罐操作工要經_訓練持證上崗。
2.運用單位應嚴厲恪守_有關壓力容器法律、規章和規范,在硫化罐上裝置安全連鎖報警裝置,以避免因為操作人員誤操作發作事端。要選購有規劃、制造資歷單位規劃、制造的產品。定時進行檢驗檢測,確保罐、安全閥、壓力表、快開門報警裝置安全有效運用。硫化罐的修補和改造,應恪守壓力容器安全技能督查的規則,確保其結構和強度,滿意安全運用要求。企業要擬定完善設備管理制度,不得隨意改裝
壓力容器。制止明火,做好接地,避免發生靜電。硫化罐有必要經質檢部分登記注冊發證后投運。
3.在生產前,有必要對硫化罐進行詳盡查看,并鏟除罐內妨礙雜物,把好進料質量。質料和制品堆積要契合安全要求。罐蓋緊固,螺釘應_,完好無缺。設備的隸屬外表、信號、壓力表、安全閥應定時校驗。機械軸承等裝修按規則加油光滑。硫化罐有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常狀況時制止持續作業。嚴厲控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等,嚴厲按照硫化工藝要求加溫加壓,避免罐內溫度、壓力急劇增高,超溫差壓。制止設備帶病作業。
4.物料進出罐時,過橋鐵軌要放平擺正,小車過軌輕拉穩推,不準快速磕碰,避免傾倒傷人。進罐后穩妥鐵塊卡牢。即便排氣補氣,削減易燃易爆混合氣體含量。放氣時,蒸汽壓力降到零位,承認無剩余壓力時才能夠翻開中間和入口的封閉器,否則制止翻開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊,不行有漏氣現象。進氣要緩慢,留意調查壓力表讀數,留意壓力表是否失靈。在作業中如發現管路、閥門、外表及罐體有激烈漏氣等毛病時,應立即封閉閥門,并翻開排氣閥門,及時報修。
5.作業中要精力會集,堅守崗位,時刻留意設備作業狀況,以及周圍的安全狀況。硫化時,操作工人應在硫化罐旁邊面巡視,制止立在罐蓋前面、機頭后邊及罐蓋合縫處,并留意閥門和管接頭處,避免蒸汽沖出傷人。作業時不允許離人。裝、出罐時要和行車工密切配合,要恪守掛鉤工安全操作規程。
6.作業完畢要切斷電源開關,查看_的按鈕、手柄是否在零位;封閉蒸汽、水等_閥門,翻開回水閥門。仔細做好工藝和交代記載。制止在硫化罐內歇息和晾衣物。制止空罐烘烤其他物品。
7.遇到異常狀況時,應采取應急辦法,及時報告,必要時撤離現場。