膠管硫化罐的設計是影響整個設備效率的因素之一，并且是非常重要的一項因素，首先它是壓力容器在設計的時候要考慮壓力等安全性因素，再者該設備一般一次生產許多的制品所以我們對于設備的生產質量要有一個很好的規劃，尤其是對于罐內多制品的質量均勻方面要有著提前的設計。硫化罐的設計也分多個結構，有罐蓋、罐口、罐體及罐底、空氣裝置等，我們便對硫化罐設計要點說明。

1、膠管硫化罐的罐蓋設計原理
罐蓋由蓋板及蓋緣組成。常見的蓋板形狀有無折邊的球面封頭及橢圓或碟形封頭兩種，錯齒式罐蓋通常有齒環轉動和罐蓋轉動兩種，罐蓋的支承裝置常用的有鉸接式和吊轉式兩種。
2、罐口密封圈
臥式硫化罐罐口密封圈一般都采用唇式密封圈，利用罐內硫化介質（如蒸汽）壓力壓住膠唇而自行密封罐口。罐口密封圈常采用耐熱橡膠制造。
3、罐體及罐底
臥式硫化罐罐體及罐底一般采用碳素鋼制造，制造時會使用焊接的方式硫化罐焊縫一般采用雙面對焊。而罐體要考慮到設計壓力等因素所以非常重要，要求的焊接也要質量非常的好才能達標，在焊接完成后還要對其進行探傷測試以確保設備的設計壓力水平達標。
4、罐口
這里說的是罐門與罐體之間的開口一般指的是其密封的機械方式，有固定式齒環和轉動式齒環兩種，好的設計能使得開門所需要的力氣_小。
5、空氣循環裝置及加熱器
膠管硫化罐內的空氣循環裝置不但可以提高熱交換效果，還可以使罐內各部溫度比較均勻，從而可提高硫化制品的質量。所以說這是在設計的時候重點考慮的問題之一。空氣循環裝置系由鼓風機及風道兩部分組成，這里面都有著付出了大量精力的設計，為了_是客戶使用我們的設備進行硫化時能得到放心的產品質量。

以上便是小編對膠管硫化罐設計原理的介紹了，硫化設備本身設計有著很大的難度的，因為無論如何的去設計，小的設計對設備來講優勢不大只能算是設備的升級改造，而大的設計構造可能會改變主體，因為該設備屬壓力容器的原因不能對安全進行忽視所以說難度很大，如果您對硫化罐設計要點非常感興趣并且是_人士的話我們歡迎您來到我們廠與我們的設計人員進行交流溝通。