在對橡膠進行硫化時,如果硫化罐罐內(nèi)溫度不均勻會導致產(chǎn)品出現(xiàn)問題,比如說常見的因為溫度問題引起的罐內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量不均勻,這對產(chǎn)品產(chǎn)生了較大的影響,使得整體質(zhì)量非常難以控制。硫化過程中,硫化罐內(nèi)的前后溫度不均勻、罐內(nèi)前后溫差大,直接影響到所生產(chǎn)出來的制品的物理性能和產(chǎn)品質(zhì)量,即影響成品的使用壽命,所以說需要解決這樣的問題,也是說要_硫化罐溫度均勻。
河北森泰作為硫化罐生產(chǎn)廠家,我們會遇到一些有客戶反應,設備使用后出現(xiàn)過溫度不均勻的問題,我們以其中一個客戶為例做一個介紹:這們使用硫化罐的客戶在生產(chǎn)過程中罐內(nèi)前后溫差一般在5一8℃。,我們發(fā)現(xiàn)客戶為了追求產(chǎn)品的產(chǎn)量而放入過多的制品,并且擺放不是很合理,但是我們也認為可以想一個其它的好方法解決罐內(nèi)溫度均勻的問題,為了解決罐內(nèi)前后溫差大的問題,我們對硫化罐的結構和工作原理進行了優(yōu)化分析,并著重對罐內(nèi)后封頭為混風葉輪,罐內(nèi)上、下、左、右四面的散熱器和其隔板進行了研究。罐內(nèi)的溫度是由蒸汽通過散熱器散發(fā)出來,并經(jīng)混風葉輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的熱風量,并將熱風從隔板與缸壁之間送到罐前。由于葉輪的轉(zhuǎn)動使熱風從罐中間又吸回到葉輪,這樣使罐內(nèi)熱風循環(huán),達到罐內(nèi)溫度均勻。
其實如果正常的使用硫化罐那么它的罐內(nèi)溫度是均勻的,但是一般都是出在客戶的制品放入過多而導致的問題,產(chǎn)品太多導致罐內(nèi)空氣無法流通造成了溫度不均勻的問題,對于_產(chǎn)品質(zhì)量均勻的方法我們之前也介紹過硫化罐廠家是如何_產(chǎn)品質(zhì)量均勻的文章,您可以閱讀一下希望對您造成幫助。