膠管硫化罐在橡膠制品廠非常受歡迎，在硫化不同膠管時(shí)都有著不同的硫化方式，目前所生產(chǎn)的該設(shè)備采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制。設(shè)備在工作時(shí)達(dá)到了非常好的運(yùn)行效果。通過多年國(guó)內(nèi)外客戶使用的反饋情況，其性能明顯優(yōu)于其他硫化設(shè)備的配置，即能節(jié)省能源，又能便于查詢與管理。下面我們來說一下硫化罐應(yīng)用于膠管時(shí)有哪些硫化方法。

1、膠管硫化罐在硫化口徑較小的膠管時(shí)：可在壓出成型后盤在鋪滑石粉的圓盤上，送入該設(shè)備直接蒸汽硫化，或是壓出后銜接接連硫化設(shè)備硫化，如微波接連硫化或流體床接連硫化設(shè)備硫化。
2、夾布耐壓膠管：壓出的膠管穿進(jìn)鐵管芯，在膠管成形機(jī)上卷膠布層及外包膠后纏緊水布，然后大型硫化罐直接蒸汽硫化，用做這種膠管的專用硫化罐一般是直徑小，長(zhǎng)度比較長(zhǎng)的設(shè)備，為的是專門方便膠管的這種形狀的制品加工。
3、無芯織造層膠管：用包鉛硫化法。將成形好的織造膠管用包鉛機(jī)包一層鉛皮替代纏水布，放入大型硫化罐內(nèi)直接蒸汽硫化，包鉛前管內(nèi)充水或空氣以防包鉛時(shí)壓扁，硫化后剝?nèi)ャU皮。包鉛硫化法可使膠管密著性好，表面光潔。

以上三種方法便是膠管硫化罐針對(duì)不同膠管的硫化方式了，通過介紹，我們可以明顯看出用于硫化膠管的設(shè)備一般使用的是蒸汽硫化的方式，尤其是間接蒸汽加熱的方法硫化出來的膠管其表面光滑，外觀上乘，質(zhì)量細(xì)膩非常適合用來硫化質(zhì)量要求較為嚴(yán)格的膠管。