橡膠硫化罐在加工完成后，出廠前，都會對設備進行嚴格的檢驗，作為購買商做好檢驗也非常重要，我們在使用廠家使用了一段時間后還是也要進行相應的檢測工作，這有助于我們_的使用設備，在進行檢測的時候可以自己進行檢測也可以找尋_人員來進行檢測，下面我們一起來了解一下該設備的檢驗項目有哪些。

　　1 、肉眼檢查，目視檢查或5至10倍放大鏡檢查：內外表面腐蝕；安全附件的安全性包括快速打開的安全聯鎖裝置 、修理和改裝零件。首先檢查時，還需要檢查橡膠硫化罐罐體結構和焊接布置是否合理，焊縫的外觀質量和幾何尺寸。

　　2 、壁厚測量：容易腐蝕且容易腐蝕的零件、位于油箱底部的氣液相接口、處、成形時變薄部分、的厚度和變形部分產生在使用過程中應進行壁厚測量。

　　3 、硫化槽中要對焊縫進行全面的磁粉檢查，水位線波動位置鋼板的磁粉檢查，槽口和齒環的穿透檢查，內圓角焊接用于磁粉或顏色滲透檢查。

　　4 、A、 B級對焊接頭的20％超聲波探傷或射線檢查；當其他部分發生下列情況之一時，應進行超聲波探傷或射線檢查；如有必要，應重新檢查。

　　5 、當檢驗員對硫化罐的質量有疑問時，可以增加檢驗項目如硬度測量、金相檢驗等，如果是時間太長的話_要進行相應的檢測 。

　　6 、維修和重新檢驗：當發現檢驗時修好后，請遵守相關規定。修理并重新測試。

　　7 、強度檢查：當罐體嚴重腐蝕并且壁厚大大減小時，結構不合理，發現嚴重腐蝕或檢查員對強度有疑問。應進行強度檢查。

　　8 、通過試驗后，每兩個檢查周期進行一次水壓試驗，確保沒有泄露的情況。

　　除以上對橡膠硫化罐的檢測項目之外，還需要注意一些其他的問題，其中一般來說工序都是一樣的但是在檢測前我們要進行拋光一下，比如說要對對罐口和齒環及附近30mm區域、罐體內部所有縱焊縫和環焊縫兩側各200mm區域、水位線波動部位的鋼板進行打磨，露出金屬光澤，這樣的操作有助于讓我們_的看到相應的結果。