工業(yè)鍋爐生產(chǎn)工序中，如何實現(xiàn)蒸壓釜的清潔技術應用的改造是一直潛心研究的問題。目前國內(nèi)對蒸壓釜進行生物質(zhì)能源改造存在很多誤區(qū)。突出的是直接將燒煤的鍋爐改為燒生物質(zhì)，導致減排效果不理想。

由于蒸壓釜橡膠密封件的溫度的變化，主要是由高溫轉為低溫是讓其密封件失效的一個主要因素，蒸壓釜在較低溫度下，分子熱運動減弱，分子鏈段及分子鏈被凍結，會逐漸失去彈性。動力系統(tǒng)橡膠密封材料在低溫條件下，出現(xiàn)微裂紋的概率增加，密封膩子變硬，降低密封能力，長期在低溫下貯存，會造成密封失效。高溫設備橡膠密封件，蒸壓釜在生產(chǎn)設計時，我們嚴格把握生產(chǎn)工藝，選擇_、耐寒性的硅橡膠，一般的高溫硫化硅橡膠，脆性溫度為-60℃，可在-50～200℃之間長期工作。 隨著溫度的降低，硅橡膠的模量、拉伸強度和壓縮變形增大，拉伸伸長率和回彈性降低，這是由于硅橡膠在低溫條件下結晶引起的，一般情況下，結晶溫度遠高于玻璃化溫度，因此結晶溫度對橡膠密封件的影響_明顯。溫度交變也是不可忽視的一個重要因素，蒸壓釜在溫度交變情況下使用的密封件，通常其密封度下降，蒸壓釜使用壽命減少。溫度的改變會加速密封件的老化，密封系統(tǒng)元件的溫差使密封可靠性下降，間隙增大，導致接觸壓力重新分布。高原荒漠地區(qū)晝夜溫差很大，因此溫度交變是引起橡膠失效的一個重要原因。

要想實現(xiàn)蒸壓釜設備的清潔改造，目前常用的是天燃氣較方便。資源和價格，目前也只有北京、上海這樣的大城市能負擔，別的地方都有難度。生物質(zhì)能可以填補這些空白。我國是農(nóng)業(yè)大國，大量秸稈直接燃燒掉，會造成污染，把秸稈集中起來作為生物質(zhì)能利用起來，能大大提升能源效率。